一.容器要求：
1.根据顔色深浅不同存放染料。
2.使用完毕后应用清水冲洗，按深浅不同分开堆放，送发料间。
3.容器轻拿轻放。

二.化料要求：
1.核对染料色号与染缸计划单，工艺单，防止加错染料。
2.染料按要求，打浆成糊状，不能有粉粒存在，然后再冲稀使用。
3.得类酸都应缓慢加入冷水中，切忌反之加入。
4.凡固体助剂，化工料加入前一定要水冲稀后方可加入。

三.加料要求：
1.视色泽深浅染料多少，把染料化为一桶或数桶逐渐加入，
2.沉淀染料不能加入染缸，还应化开后缓慢加入。
3.难染色号加染料和酸要用皮管缓慢加入。

四.升温要求
1.升温要平均，切忌忽快忽慢
2.升温因故脱节，切忌加快升温速度来拉平升温时间，以防染花。

五.降温要求：
降冷除了降冷下车这一目的以外，还负有冲清浮色的作用，因此要求脚水不冲清不下车。

六.装车要求
1.装车前要核对毛球批号，只数。单只毛球重量。
2.每只毛球要摆放均匀，球形光洁，毛球头塞好。

操作工艺之一：

黑色羊毛毛条染色工艺

1.前处理：染前洗涤剂70度处理15分钟，然后降冷至60度，运转均匀，校正浴比，进行加料。
2.加料：60度加料加酸，染料提前先调成糊状用搅拌机打匀后倒入沸水缸内（稀释倍数要大），煮10分钟后加入。
3.升温每分钟升一度至沸，沸后加第二次酸。
4.沸染二十分钟后加第三次酸，续沸二十分钟后，关汽稍冷至90度
5.氧化：90度加红矾和酸，运转均匀，升温至沸，保温30分。
6.冲洗降冷至80度，加氨水处理，20分钟。
7.冲洗放空2次，加醋酸中和50度处理10分钟。
8.冲洗出机。

操作工艺之二

羊毛条媒介染料染色

1.前处理：70度洗涤剂予热处理15分浸透后，降至40度运转均匀，校正在浴比。
2.加料：元明粉---染料---酸---转运10分钟后升温
3.升温：40度---至沸，1分钟升1度，漅染40分后关汽放去1/2脚水，并注入冷水使染浴温度控制在70度，并调整浴比。
4.氧化：70度加入酸和红矾钠运转5分钟，均匀后升温。70度--至沸每分钟升2度。
5.沸染（保温）40分钟后，降冷出机。

操作工艺之三

羊毛条以灰为主体的媒介染料染色

1.前处理：同之二。
2.加料：同之二，染料和酸的稀释倍数要大一些，皮管加入。
3.升温：40度---沸，1分半钟升1度，沸染40分钟后氧化。
4。氧化及其它，同操作工艺之二。

操作工艺之四

羊毛条中性染料染色

1.前处理：同之二。
2.加料：醋酸---肥田粉---染料---运转均匀。
肥田粉用冷水化开加入，不可用热水化。染料一定要打均匀后，用沸水冲稀，且倍数大些，处方中用到橙、红色必须烧开。
3.升温：40度---98度 1分半钟升1度，沸染60分钟
4冲洗：冲洗降温后出机。
注：以黄棕为主体色的起染温度可到55--60度。