1、缩绒

　　毡化程度不当。根据成品要求掌握不同毡化程度，花呢轻缩,麦尔登重缩，顺毛、拷花等产品不宜过分毡化，否则难以起毛。

　　1）长缩、宽缩比例不当。这是产品设计的问题。由于原料、纱支及织造规格等因素影响，长缩与宽缩缩率相差太大，造成缩绒时支压板、小缩口，缩呢时间过长，掉毛多或压板加大压力,缩口过大,仍达不到应缩规格。缩后产品折痕多，绒毛不丰满，这就需要调整产品设计(纱支、纬密等父

　　2）缩呢不匀、缩花。表现为呢面不平，薄厚不均,绒毛大小不，混纺产品色坯呈条花状，象洗花染花，细看为绒头大小(羊毛、粘胶染色色差较大时更为明显。

　　此疵点是由加料不勻、坯布不净、含水不均或缩呢太快造成，严重时无法回修不能服用。

　　3）缩洞磨斑。机内有硬杂物,设备维修不良，压板与辊筒隔距不，自停装置不灵，兜车磨洞或加料过多，呢坯打滑。

　　折痕。缝筒不良、缝头不平、针距不勻、加料少压力大，缩绒时间长，平整不够。

　　2、起毛

　　1）毛大小:应参照标样依起毛针布力量强弱而定工艺，注意原料的因素，有时难以起出绒毛,不可过多加大起毛力，防止撕破产品,或影响强力。

　　2）偏毛、道子:两边毛大中间毛小,有可能是产品幅宽偏宽，起毛机两边针布锋利造成。一边毛大，另一边毛小及道子等出现，有可能针布或刷子有间题要重新缠针布，调整刷子隔距。

　　3）折痕沟中无毛化纤产品烘后积压折痕，起毛时起不到，沟中无毛，应当烘后叠平，及时起毛或起前再拉平，过起毛机前通蒸汽的辊筒亦可折痕。

　　4）串毛:深浅色换产品时要找过渡色产品。作好清洁(针布刷子\用替车布守车后再换色号。

　　3、剪呢

　  1)鱼鳞。螺旋刀平刀支呢架位置未调节好，螺旋刀抖动，刀距突然调的太低，刀不快、张力松紧不匀，均可造成鱼鳞。

　　2）剪毛痕。平刀上有缺口,支呢架上有毛纱头毛屑等垫成，机头缝头不良。

　　3）毛大毛小、偏毛毛不齐。刀与呢坯位置未调好，剪次数不合适，未严格核对标样，起毛质量差，未弥补过来。

　　4）剪破。呢坯上有纱线头。硬物垫破，坯布有卷边、荷叶边、呢坯张力不够

　　5）油污色毛。未作好清洁工作，加油不当，换色号未清好车。